Бит_Баннер

Өч кисәк каналларында ризык өчен подвей пакетлары процессы нинди?

Ризык өчен подвай пакетлары процессында адымнар:

1. Җитештерә ала

Процессның беренче адымы - өч кисәк каналарны барлыкка китерү, алар берничә суб-баскычны үз эченә ала:

  • Тән җитештерү: Озын металл (гадәттә тинплат, яки корыч) аны турыпочмаклы яки цилиндрик формаларга кискән машинага тукландырыла. Бу таблицалар аннары кертеләКириндрик тәннәр, һәм кырлар бергә эретәләр.
  • Аскы формалашу: Мөмкин булганның аскы өлеше мөһерләнгән яки тирән тартылган металл буш ярдәмендә барлыкка килә, алар мөмкин булмаган яки тирән тартылган. Аннары аста дизайнга карап икеләтә тегү яки эретеп ябышу кебек цилиндрик тәнгә бәйләнгән.
  • Иң югары формалашу: Иң яхшы капка шулай ук ​​яссы металл таблицадан яратылган, һәм ул гадәттә пакетлы организмга соңрак ризык тутырылганнан соң соңрак булырга мөмкин.

2. Каналларны чистарту һәм стерилизацияләү

Өч кисәк каналлары барлыкка килсә, алар теләсә нинди калдыкларны, майларны яки пычраткычларны бетерү өчен чистарталар. Бу эчтәге ризыкның бөтенлеген тәэмин итү һәм пычранудан саклану мөһим. Канатлар еш кына пар яки башка ысуллар кулланып стерилизацияләнә, алар азык-төлек куллану өчен куркынычсыз.

3. Тапшыруга әзерлек

Труба төрү процессында,подшипс or ярыкларризык белән тутырылганчы, банкаларны тотарга әзер. Подъездлар картон, пластик яки металл кебек материаллардан ясарга мөмкин. Подъездлар транспорт вакытында зыянны оештырган һәм зыянны саклап калу өчен эшләнгән. Кайбер продуктлар өчен подшипникларга төрле тәмләрне яки ризык төрләрен аеру өчен бүлекләр булырга мөмкин.

https://www.ctcanmachine.com/0-1-5-Automaty allped-can-can-producβ- кадәр

4. Азык әзерләү һәм тутыру

Азык продукты (мәсәлән, яшелчәләр, ит, ит, ит, аш-ашый) кирәк булса пешерә. Мәсәлән:

  • ЯшелчәләрКаналланганчы бөтерелергә мөмкин (өлешчә пешерелгән).
  • Итпешерергә һәм тәмле булырга мөмкин.
  • Шорпалар яки ставкаларәзерләнергә һәм катнаш булырга мөмкин.

Ризык әзерләнгәч, ул автоматик тутыру машинасы аша каналларга тукланалар. Канатлар гадәттә гигиена һәм азык-төлек куркынычсызлыгы стандартларын тәэмин итүче шартларда тутырыла. Төшү процессы ризыкның бөтенлеген саклау өчен катгый температура белән идарә ителә.

5. Каналарны мөһерләү

Канатлар ризык белән тулгач, иң яхшы капка мөмкин булган, һәм булырга мөмкин. Капканы тәнгә мөһерләү өчен ике төп ысул бар:

  • Икеләтә тегү: Бу иң киң таралган ысул, ул тәннең кыры һәм капкачның кыры ике тегү формалаштыру өчен бергә җыелалар. Бу тыгыз мөһерләнгән, агып чыгу һәм ризыкны саклаучы булып кала.
  • Эретеп ябыштыру: Кайбер очракларда аеруча билгеле металл төрләре белән капка эретеп ябыштырыла яки тәнгә эретелә.

Вакуум мөһерләү: Кайбер очракларда каналлар вакуум мөһерләнгән, азык-төлек продуктының киемне арттыру өчен, аны эчтән чыгару.

6. Стерилизация (ретолт эшкәртү)

Бейкалар мөһерләнгәннән соң, алар еш кына борчылаларРЕТОT процессы, бу югары температура стерилизациясе төре. Канатлар зур автоклавиядә яки басым пешерүчедә җылытыла, алар югары эсселеккә һәм басымга дучар ителәләр. Бу процесс теләсә нинди бактерияләрне яки микроорганизмнарны үтерә, азык-төлек тормышын сузып, аның куркынычсызлыгын тәэмин итә. Төгәл температура һәм вакыт консервага салынган ризыкка бәйле.

  • Пар яки су мунчасын реторт: Бу ысул белән, банкалар үз продуктларына 121 ° C якын температурасына җылытыла, гадәттә, продуктка 30-0 минут.
  • Басым пешерү.

7. Суыту һәм киптерү

РЕТРТ процессыдан соң, каналлар салкын су яки һава ярдәмендә капланган су яки һава ярдәмендә тиз суынды, һәм алар эшкәртү өчен куркынычсыз температурага җитә. Аннары ванна стерилизация процессы вакытында тупланган су яки дымны бетерү өчен киптерелә.

8. Маркировкалау һәм төрү

Канатлар суытылганнан соң, алар киптерелгәннән соң, алар продукт турында мәгълүмат, туклану вакыты, эксплуатация даталары, брендинг белән язылган. Ярлыклар белән турыдан-туры каналарга кулланылырга яки алдан төзелгән этикеткаларга бастырыла һәм банкаларга төрелгән.

Аннары канатлар сату һәм ваклап сату өчен әзерләнгән пляжларга яки тартмаларга урнаштырыла. Подъездлар банкаларны зыяннан сакларга һәм нәтиҗәдә эффектив эшкәртү һәм җибәрү вакытында нәтиҗәләргә ярдәм итә.

9. Сыйфат контроле һәм тикшерү

Соңгы адым - бу кимчелекләр юк, мәсәлән, тетрентлар, тегү яки агып чыгу кебек җитешсезлекләрне тикшерүне үз эченә ала. Бу гадәттә визуаль тикшерү, басым сынау, яки вакуум тестлары аша эшләнә. Кайбер җитештерүчеләр шулай ук ​​тәмне, текстура, туклыклы сыйфат, эчтә эчендә ризыкның стандартка кадәр тәэмин итү өчен очраклы үрнәкләр үткәрәләр.

Ризык өчен подвалар пакетларының өстенлекләре:

  • Саклау.
  • Саклау: Вакуум мөһерләү һәм стерилизация процесслары азык-төлек тормышын сузган текстура, туклану эчтәлеген сакларга ярдәм итә.
  • Саклау эффективлыгы: Транспорт һәм ваклап сату вакытында урынның эффектив саклагычлары эффектив саклау һәм подшипникларга мөмкинлек бирә.
  • Кулланучылар уңайлылыгы: Өч кисәкнең ачык һәм эшкәртү җиңел, аларны кулланучылар өчен уңайлы пакет ясау.

 

Гомумән алганда, өч кисәкле тасмалар өчен поднә төрү процессы ризыкны куркынычсыз тутыра, сакланган, сакланган, эчтәге продуктның сыйфатын һәм бөтенлеген саклап калу өчен куркынычсыз.


Пост вакыты: 25-2024